11月19日,我對本部門采購組的相關員工進行了《采購物料貨期管理及應急》的培訓課程。
本次培訓內容主要從采購日常工作中涉及到的貨期管理來展開,涉及到大致五個方面的內容:
一、 采購物料貨期管理的目的及重要性:
1、確保采購物料的交貨期限,使交期管理更為順暢。
2、貨期管理是采購工作的重點之一,確保能采購物料能按期交付提供生產所需物料,才能保障生產并達成合理的生產成本。
二、 采購物料貨期延遲的影響分析:
采購物料貨期延遲的不良影響有:
1、導致生產部門缺料,從而影響生產效率,進而增加工作時間,導致制造費用的增加;
2、由于物料延遲到貨,間接導致成品交期延期;
3、由于物料交期延遲,采取替代品等方案導致成本增加或品質降低,且導致采購、運輸、檢驗的成本增加;
4、交期延期導致客戶滿意度下降,進而導致客戶減少或取消訂單,從而導致采購物料的囤積或呆滯等其他損失,且斷料頻繁,易導致互相配合的各部門人員士氣受挫。
三、 交期提前太多產生的影響分析:
1、導致庫存成本增加,流動資金周轉率下降,且占用場地;
2、允許交期提前,易導致供應商優先生產高價值的物料,而忽略低價值物料,供應商對交期管理松懈,導致后續貨期可能存在延誤 。
四、 交期延誤的原因分析
交期延誤主要涉及到四方面的原因:
1、供應商原因:
2、因采購環節責任導致的延誤情況:
3、其他部門的責任:
4、溝通不暢導致延誤的原因
五、 確保交期方法
事前規劃
1、制定合理的采購周期,將申購、采購、供應商生產周期、運輸、來料到貨驗收所需的時間提前確認,并作為各部門的參照依據。
2、確定交貨日期及數量,預先明確交期及數量,數量較大的訂單建議采取分批交貨方式。
3、對供應商生產設備及人員的情況做了解,合理分配訂單,保證數量、交期、品質一致性。
4、要求供應商提供生產進度計劃及交貨計劃,盡早了解供應商的瓶頸與供應能力,便于采取對策。
5、準備替代方案,以確保能有替代供應商。
事中執行階段(應急處置)
1、對供應商所需必要的材料、模具、技術提供一定支援,了解供應商的瓶頸,協調處理。
2、及時跟進了解供應商的生產進度情況,必要時對供應商施加壓力,并考慮替代供應商下單的必要性。
3、交期及數量變更及時聯絡與通知,以確保維護雙方的利益,配合本公司需求。
4、盡量避免在下單時出現技術變更,如出現,應及時聯系供應商溝通確認。
5、加強交期催促工作,提醒供應商及時交貨。
6、對存在質量、品質異常風險的供應商,及時安排技術、品質等相關人員進行指導工作,降低因進料不合格導致的交期延誤。
7、可替代性物料,如壓鉚軸,標準件,或者較通用的物料,直接臨時性找市場現貨。
事后考核
1、對供應商進行考核,依據公司相關的文件辦法進行考核,交期考核作為重要項目之一,以督促供應商提高交貨及時率。
2、對交期延遲的原因進行分析,并思考對策,確保重復的問題不再發生。
3、根據供應商考核情況以及其配合度、技術能力、品質管控能力,考慮是否需更換淘汰不合格供應商,或減少訂單下達。
4、按公司管理規定執行供應商獎懲辦法,必要時加重違約懲罰力度。并對優質供應商予以適當的獎勵。
本次培訓整理并歸納了在我們采購工作中遇到貨期管理的問題及痛點,同時也提出了一些改善的方法。
通過此次培訓,運營管理部采購組的同事們不僅了解到我們采購環節自身方面可能存在的問題,也明白有的問題還涉及到其他環節。而物料應急貨期的情況越多,則說明在我們整個貨期管理中的某個環節中存在異常進而導致需要加急貨期物料的產生。而為了達到貨期應急,往往我們又要采取一些非常規手段:例如原本采購的物料正常物流由供應商負責,為了加急額外增加應急物流的費用需要我們公司來承擔;又例如為了貨期應急,將原本貨期長,價格低的供應渠道切換到貨期短但采購成本較高的渠道;還有為了應急趕進度,供應商也容易出現加工品質異常,額外增加品質異常處理的情況……
以上種種應急的異常情況,增加的都是額外的管理成本,這些都是我們在發生異常后進行事中補救的應急措施,因此在采購貨期管理及應急工作上,不僅需要不斷的提升我們采購員自身業務能力,還需要事先多做一些采購資源池的儲備、渠道的拓展、業界的主流供應商和供應產品信息收集以及同一產品不同檔次的供應渠道準備,同時也需要公司各相關環節一并參與到物料的采購貨期管理工作中,多一些協調和溝通,減少應急情況的發生。
例如公司某項目涉及到一些非常規表面處理的緊固件,客戶提供的相關渠道價格高、周期長、起訂量數量較多且配合意愿也不強,但其質量較穩定。為此我們采購組也進行了相關物料的拓源工作,新拓源的渠道價格適中,但也存在周期也較長,有起訂量的要求(但其起訂量相對較低),而其品質不穩定。因此我們將幾家供應商所供物料的價格、質量、貨期、起訂量等各方面的情況收集對比,并將對比分析反饋給前端市場、交付以及公司領導進行提前決策。又例如某項目的某類外采物料,前期樣品階段時有3-4家供應渠道進行樣品、小批量加工,在我們供需雙方經過一段時間的樣品、小批量磨合期后,有幾家因各方面原因無法繼續合作(質量長期不達標、價格過高、不愿做樣件只愿做批量訂單且起訂量較大等等各方面原因),最終質量穩定、合作意愿較強且價格適中的渠道目前僅余1家,但該渠道存在供貨周期較長的問題,因此我們也將收集到的供貨周期問題提前反饋給前端交付、市場環節。以便前端環節將相關的物料需求計劃提前釋放……
以上所舉的兩個事例,則是我們為了達到公司降本增效的目的而所做的事前規劃的相關工作。
還有涉及到事后考核相關的例子也有很多,這里就不再一一舉例。
通過此次關于采購物料貨期管理及應急培訓總結與歸納,使大家知道后續該從哪些方面加強溝通并做改善。多做一些事前規劃,減少一些應急補救,對供應商進行合理的考核,以此希望我們的采購物料貨期管理工作越來越順暢!